无锡环氧树脂灌封胶使用方法

    有机硅灌封胶的色调一般都可以根据需随意调整。或透明或非透明或有色调。有机硅灌封胶在防震性能、耐高低温性能、防老化性能等方面展现非常好。聚氨酯灌封胶：粘接性介于环氧与有机硅之间，耐高温性一般，一般不超过100度，气泡多，一定要真空浇注。优点是耐低温性能好。聚氨酯灌封胶具优异的电绝缘性、尤为适用于恶劣环境中（如湿润、震动和腐蚀性等场地）采用的电子线路板及电子器件的密封，如洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊病，具备优异的耐水性，耐热、抗寒，抗紫外光，耐酸碱，耐高低温冲击，防潮，环保，性价比高等特点，是较完美的电子电子器件灌封保护材质。综合满足V0阻燃等级（UL）、环保认证（RoHS）等认证。特别针对锂离子电池组漏液疑问，聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特点。防水灌封胶室温固化，适用于大批量灌封，电气性能优越，用作电子元器件的灌封，粘接。无锡环氧树脂灌封胶使用方法

    如LED、显示屏、光伏材质、二极管、半导体器件、继电器、传感器、汽车安定器HIV、车载微电脑ECU等，主要起绝缘、防潮、防尘、减震功用。环氧树脂导热灌封胶通过欧盟ROHS指定标准化，固化物硬度高、表面平坦、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特点。用以电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。适用于中小型电子电子元件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮（水）灌封。优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材料的优点在于对材料的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材料可作为透明性材质，具备较好的透光性。价位相对低廉。弱点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后易于产生裂开，造成水蒸气从裂隙中渗人到电子电子器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机器应力易拉伤电子元器件；环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法开启，因此产品为“终生”产品，无法实现电子器件的更换。无锡环氧树脂灌封胶使用方法有机硅灌封胶电气绝缘性能较好，在抗冷热冲击性能方面也比较突出，可以保持良好的弹性，不会开裂。

    再按⽐例混合电⼦灌封胶。调胶时顺时针⽅向搅拌，速度均匀，不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀，不然也极易产⽣⽓泡。3、采⽤低粘度的电⼦灌封胶，因为低粘度硅胶的更容易排⽓泡。电子灌封胶产气泡原因三：✪现象：很大的气泡潮⽓和固化剂的反应产⽣⽓体；消泡剂加的不够。解决办法：有4种可能性是潮⽓和固化剂反应。1、主剂已经被使⽤过很多次，每次搅拌的过程中都有潮⽓混⼊。也有可能是因为包装的盖⼦没有盖紧。为了证明到底是什么原因，请将主剂和固化剂在⼀个⼲燥的杯⼦⾥混合并将其放⼊烘箱⾥(60-80℃)⼲燥。如果⽓泡仍然会产⽣，则说明此时主剂已经变质，请不要再次使⽤。2、灌封产品中包含太多的湿⽓，建议将产品预热后重新进⾏试验。3、主剂和固化剂的混合物的表⾯和周围空⽓中的湿⽓反应。如果这样的话，请在⼲燥的环境中固化，如果产品允许的话，可以放升温后的烘箱⾥固化。4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶⽔等)。确保这些物质在下次试验前被去除。

    各种灌封胶的优缺点及区别电子灌封胶是一个宽的称呼。用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。在完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。目前市场上电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用较多较常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。灌封胶的选用将直接影响电子产品的运行精密程度及时效性，在众多灌封胶种类中如何选择适合企业产品的灌封胶成为一种技术难点。下面就由锦联科技得新材料为大家介绍一下这三类灌封胶的优缺点以及目前市场上的主要用途。一、环氧树脂优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆。有机硅凝胶用于电子元件的灌封，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数。

    有机硅灌封胶对敏感电路和电子元器件进行长期有效的保护无疑对当今精密且高要求的电子应用起着越发重要的作用，双组分有机硅灌封材料无疑是比较好的选择之一。有机硅灌封材料具有稳定的介电绝缘性，是防止环境污染的有效保障，同时在较大的温度和湿度范围内能消除冲击和震动所产生的应力。环氧灌封胶具有流动性好、容易渗透进产品的间隙中;可常温或中温固化，固化速度适中;固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高;固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热等的特性。灌封胶根据颜色去划分：有常见的电子用灌封胶（黑胶），二极管常用的灌封胶（透明胶）；根据材料分：有环氧系列的灌封胶、有机硅导热灌封胶、导热灌封胶等；普通灌封胶多为密封防尘的保护型灌封胶，佰昂密封导热灌封胶则有导热散热保温以及普通灌封胶的功能。 环氧灌封胶固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的灌封胶，用于封装电器模块和二极管等。无锡环氧树脂灌封胶使用方法

有机硅灌封胶适合灌封各种在恶劣环境下工作以及精密/敏感电子器件。无锡环氧树脂灌封胶使用方法

    导热灌封胶GF100(3)常见的导热灌封硅胶是双组份（A、B组份）组成的，其中包括加成型或缩合型两类硅橡胶，加成型的可以深层灌封并且固化过程中并未低分子物质的产生，收缩率极低，对元件或灌封腔体壁的附着不错结合。缩合型的收缩率较高对腔体电子元件的附着力较低。单组分导热灌封硅橡胶也包括缩合型的和加成型的两种，缩合型的一般对基材的附着力很好但只合适浅层灌封，单组分导热硅橡胶一般需低温（冰箱保留），灌封以后需加温固化。导热灌封硅橡胶依据添加不同的导热物可以获得不同的导热系数，一般而言的可以达到，高导热率的可以达到。一般生产厂家都可以根据需专门调配。环氧导热灌封胶环氧灌封胶是指以环氧树脂为主要成分，添加各类功能性助剂，配合适宜的固化剂制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材质。常见的是双组分的，也有单组分加温固化的。双组份灌封胶其主剂和固化剂分离分装及存放，用前须按特定的百分比展开AB混合配比，搅拌均匀后便可展开灌封作业，为其品质更好可在灌封前对胶体开展抽真空处理，脱泡。双组份因其固化剂的不同也分成中高温固化型和常温固化型，也有特别的其它固化方法。导热灌封环氧胶里面又划分若干种类，其中包括平常导热的，高导热的。无锡环氧树脂灌封胶使用方法

      南通佰昂密封科技有限公司，成立于2005年，经过两代“佰昂人”十五年的创新努力，现已发展成为旗下拥有廊坊佰昂密封材料——廊坊中清盈华科技开发——南通佰昂密封科技等三家子公司。集设计、研发、生产、销售、贸易、服务于一体的系统集成商。

     “佰昂密封科技”勇于创新、技术担当，现拥有各专项证书十余项，被评为河北省****，河北省中小科技创新型企业；与中科院长春应用化学研究所，清华大学建筑设计学院等多所院校及科研单位，建立产学研联合体，进行项目共同开发。已通过ISO9001质量管理体系认证，UL、ROHS、耐辐射等前列认证。专业的创新研发团队、严谨的生产运营团队、质量的合作管理团队，营销网络遍及全国25个省区，百座城市，并出口欧洲，美洲，印度、澳大利亚等国家。

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